數字化平臺重構產業生態 石材行業加速擁抱AI

　　近日，A11設計生態共創展在東莞順利舉辦，石材產業數字化最新成果亮相，成為傳統行業擁抱人工智能轉型的鮮活體現。

　　作為傳統產業，石材行業正遇上人工智能發展浪潮，一場靜默卻深刻的變革全面鋪開。從礦山開采、生產加工，到庫存管理、市場推廣，AI技術逐步滲透產業鏈全環節，以數據與算法破解行業長期粗放發展難題，推動產業向數字化、智能化、綠色化轉型，重構千億級石材陶瓷產業的發展底層邏輯。

　　頭部平臺先行 AI應用從概念走向實操

　　在石材行業數字化轉型浪潮中，頭部產業平臺率先發力，將AI技術從概念落地為實際應用，成為行業轉型先行者。A11設計生態共創展也直觀展現了這類企業的數字化實踐成果。

　　鏈石科技作為深耕石材行業近十年的產業互聯網服務商，已搭建起“材料云、制造云、交付云”完整數字化生態體系，自主研發鏈石App、007智能掃描儀、衛仕系列智能橋切機等軟硬件產品，打通數據采集、云端運算、智能執行全流程，形成閉環智能制造體系。

　　“石材行業長期存在加工環節缺位、供需協同不暢的痛點，只有通過智能制造補齊產業鏈短板，才能推動行業提質升級。”鏈石科技董事長楊加強表示。

　　在本次展會上，企業核心產品云屏生態倉正式亮相。這款數字化交易載體是聚合源頭直采、花色甄選與優質現貨的云端倉儲平臺，通過云屏與小程序，實現數字現貨展示、云端規劃與加工協同，可聯動全國300余家加工廠調度資源，以輕資產、數字化模式優化大板交易流程。

　　楊加強坦言，智能設備的效益需要持續使用才能顯現，云屏生態倉正是要讓數字化工具真正落地，幫助行業企業實現降本增效。公開數據顯示，鏈石生態平臺已累計賦能產業鏈企業近4000家，部署智能機床超200臺，完成石材大板數字化掃描約1600萬平方米，智能切割產能突破120萬平方米。

　　其AI技術應用路徑清晰：通過智能掃描儀以0.01毫米精度采集大板紋理、規格數據，經云端AI算法完成最優排版與切割路徑規劃，再驅動智能設備精準作業，實現石材加工從“憑經驗操作”到“數據驅動生產”的轉變，將石材出材率從傳統的75%提升至92%。

　　另一數字化平臺啄木鳥科技，聚焦行業信息流通痛點，完成PC端、移動端App及小程序三端布局，搭建涵蓋石種、企業地址、廠址等要素的行業數據庫，整合分散貨源、資質、參數信息，搭配虛擬交互技術，實現線上選材、效果預覽、業務咨詢全流程，大幅縮短供需對接周期。

　　啄木鳥科技負責人李陽欣告訴記者，石材助手、石材碼單、石材云倉等產品，都是AI大數據應用的前期鋪墊。依托數據積累，啄木鳥科技已打通國內六大AI平臺渠道，可為石材企業落地品牌推廣，通過優化信息權重、梳理優質內容、搭建行業知識圖譜，實現企業與需求方在AI檢索端的精準匹配與優先推送。平臺沉淀的搜索軌跡、選材偏好等數據，也為石材專用AI模型訓練提供了堅實支撐。

　　多場景落地 數字化破解行業痛點

　　AI與大數據技術正從單一工具應用，向全產業鏈系統賦能延伸，在生產制造、庫存管理、品牌推廣等核心場景落地應用，切實破解行業發展難題。

　　生產制造環節，智能化改造成效凸顯。福建銳豐源實業作為行業標桿，率先啟用國內首條“5G+視覺檢驗自動生產線”，實現石材平板加工“不落地”全自動作業。銳豐源總經理吳小玉介紹，這條生產線搭載AI視覺識別與智能排產算法，單條產線用工從27人縮減至6人，日均產能提升至1000平方米，徹底改變了傳統石材加工人工密集、效率偏低的局面。近年來，銳豐源聯合高校研發的“AI之眼”安全生產系統投用，通過AI實時監控設備運行與車間安全，及時預警風險，進一步筑牢安全生產防線。

　　吳小玉表示，作為行業較早探索智能化的企業，銳豐源耗時多年打造全流程智能制造體系，就是要打破天然石材加工的粗放模式，朝著標準化、智能化方向邁進。據其介紹，石材行業經AI智能化改造后，切割誤差較人工減少80%—95%，成材率提升8%—10%，能耗降低

　　12%—15%。

　　庫存管理領域，石材云倉依托AI大數據，破解行業庫存分散、信息不通、現貨難尋的痛點。平臺整合全國百城千倉現貨資源，打造共享數字化現貨庫，覆蓋3000余個石材品種，現貨庫存面積超300萬平方米，面向采購商、加工廠、設計師開放。通過AI算法實現供需智能匹配、庫存動態調度與需求預測，優化存量資源配置，減少企業庫存積壓，提升流通效率。

　　跨境與品牌推廣方面，AI技術重塑行業營銷模式。啄木鳥科技等服務商助力石材企業搭建品牌知識圖譜，梳理優化企業資質、產品特色、工程案例等信息，提升數據權重，讓優質企業在AI檢索中優先觸達客戶，實現精準營銷，助力企業拓展國內外市場。

　　轉型挑戰并存 行業迎關鍵窗口期

　　AI數字化轉型為石材行業帶來新機遇，但行業整體智能化升級仍面臨諸多現實挑戰。

　　石材作為天然材料，顏色、紋理、質地等核心指標難以標準化量化，加大了AI視覺識別、精準匹配的技術難度，行業數據標準化體系亟待完善；大量中小微企業數字化基礎薄弱，仍沿用傳統運營模式，智能化改造資金成本高，技術與人才對接存在門檻；同時，兼具石材專業知識與AI技術的復合型人才稀缺，制約轉型提速。

　　南安市石材協會副秘書長陳良梯表示，未來三至五年是石材行業數字化轉型的關鍵窗口期。隨著計算機視覺、5G、大數據等技術普及，石材數字化表征、智能化加工等瓶頸將逐步突破。目前，南安等核心產區已涌現300家智能標桿工廠，形成示范效應，推動行業向高效、綠色、智能方向升級。

　　從“靠資源賺錢”到“靠數據運營”，從“經驗決策”到“智能驅動”，AI技術正改寫石材行業的發展規則。這場轉型雖無消費互聯網的迅猛聲勢，卻以扎實的技術落地，推動千億石材陶瓷產業擺脫粗放模式，邁向高質量發展的新賽道。率先完成數字化布局的企業，將在行業洗牌中搶占先機。

　　（記者 蔡靜琦）