智能化改造賦能泉州市制造業(yè)

　　今年已建成9個(gè)數(shù)字化車間項(xiàng)目 下達(dá)近1500萬(wàn)元扶持資金

　　4月底出臺(tái)的《泉州市促“六穩(wěn)”“六保”追趕行動(dòng)方案》中，加快企業(yè)智能化改造納入12個(gè)專項(xiàng)行動(dòng)的工業(yè)增產(chǎn)增效行動(dòng)中。記者獲悉，一段時(shí)間來(lái)，市工信局將智能制造作為供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重大抓手，與市財(cái)政局聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于2020年度加快機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)資金項(xiàng)目申報(bào)工作的通知》等政策文件，加大宣講、協(xié)調(diào)解決問(wèn)題和政策兌現(xiàn)等力度，截至目前已下達(dá)近1500萬(wàn)元的相關(guān)扶持資金。

　　“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進(jìn)智能制造……”2020年全國(guó)兩會(huì)政府工作報(bào)告中提出的產(chǎn)業(yè)發(fā)展“風(fēng)向標(biāo)”，也正是一段時(shí)間來(lái)泉州制造業(yè)一直努力在做的。記者了解到，得益于發(fā)達(dá)的實(shí)體經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)，我市努力在危機(jī)中育新機(jī)、于變局中開(kāi)新局，進(jìn)一步聚焦智能制造推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，全方位推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展落實(shí)趕超。

　　“今年以來(lái)，疫情在一定程度上打破了正常的產(chǎn)業(yè)運(yùn)行方式，卻為智能制造提供了更為豐富的應(yīng)用場(chǎng)景和市場(chǎng)需求，讓大家深刻意識(shí)到制造升級(jí)的必要。”市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，通過(guò)智能化改造，加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)可以減少至少30%的勞動(dòng)用工，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期40%以上。企業(yè)加快布局智能制造網(wǎng)絡(luò)，充分調(diào)配物流運(yùn)輸資源，還可以有效縮短采購(gòu)成本……在工作人員無(wú)法返崗、訂單需求波動(dòng)頻繁、社會(huì)需求發(fā)生劇烈改變的時(shí)刻，智能制造再次“大顯身手”，以高效、靈活、減少勞動(dòng)用工等特點(diǎn)有效解決了疫情帶來(lái)的難題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前全市有約2300多家規(guī)上工業(yè)企業(yè)參與“數(shù)控一代”智能化改造提升，占全市規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)的近一半。

　　特別是在加快培育建設(shè)智能制造示范工廠方面，我市在大力推廣數(shù)控化、自動(dòng)化示范產(chǎn)品、示范生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)系統(tǒng)集成能力創(chuàng)新，形成全套數(shù)字車間、智能工廠解決方案。近期，我市著力推動(dòng)恒安、百凱兩個(gè)工信部智能制造項(xiàng)目建設(shè)，均取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。

　　此外，今年我市還計(jì)劃推動(dòng)建成15個(gè)數(shù)字化車間。經(jīng)過(guò)初步篩選，目前已確定20多家企業(yè)作為重點(diǎn)培育對(duì)象，信泰科技、聰勤機(jī)械、華輝玻璃、良瓷科技等9個(gè)項(xiàng)目已建設(shè)完成。組織10家企業(yè)申報(bào)省級(jí)智能制造試點(diǎn)示范方面，根據(jù)省上工作部署，我市下發(fā)省級(jí)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)遴選工作的通知，積極發(fā)動(dòng)并組織企業(yè)做好項(xiàng)目申報(bào)工作，指導(dǎo)企業(yè)完善項(xiàng)目資料，在全市范圍內(nèi)共組織推薦42家企業(yè)上報(bào)。

故事一

晉江：高科技讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)效率“逆襲”

　　信泰集團(tuán)經(jīng)編車間內(nèi)，通過(guò)機(jī)器上方的終端顯示屏,可了解設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)訂單等信息。（陳起拓 攝）

　　位于晉江五里工業(yè)區(qū)的信泰集團(tuán)經(jīng)編車間內(nèi)，機(jī)器快速運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器上方懸掛的終端顯示屏上，清晰顯示著“機(jī)臺(tái)日產(chǎn)量品質(zhì)明細(xì)表”。

　　現(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹，車間里安裝有傳感器和數(shù)據(jù)盒子，數(shù)據(jù)盒子會(huì)自動(dòng)采集設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)訂單工藝等信息，并傳遞給現(xiàn)場(chǎng)終端顯示屏展示，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)信息也實(shí)時(shí)傳遞到設(shè)備狀態(tài)APP。車間主管通過(guò)APP可實(shí)時(shí)看到設(shè)備閑忙狀態(tài)，在生產(chǎn)的訂單及工序信息。管理人員通過(guò)APP可看到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度，遇到設(shè)備異常預(yù)警信息可及時(shí)處理。

　　數(shù)字化車間是信泰智能化改造的一個(gè)縮影。作為阿迪達(dá)斯、斯凱奇、銳步、安踏、李寧等眾多國(guó)內(nèi)外知名運(yùn)動(dòng)品牌鞋面材料的供應(yīng)商，深耕傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的信泰，通過(guò)智能化改造和數(shù)字化車間，完成了涉及紡紗、染紗、經(jīng)編、染整、梭織、速織、飛織、電繡八大產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)全流程業(yè)務(wù)處理平臺(tái)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)任一產(chǎn)業(yè)工廠采購(gòu)—生產(chǎn)—銷售全流程暢通處理。

　　和信泰一樣，智能化改造也成為福建省百凱經(jīng)編實(shí)業(yè)有限公司面對(duì)激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的殺手锏。

　　針織生產(chǎn)流程智能管控標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)內(nèi)外尚屬空白，而行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步需要以標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，用標(biāo)準(zhǔn)支撐。為此，百凱啟動(dòng)“高端針織面料生產(chǎn)智能管控通用信息模型標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)驗(yàn)證”項(xiàng)目，建設(shè)了高端針織面料智能管控試驗(yàn)室，研究面向質(zhì)量和制造效率的智能管控通用信息模型關(guān)鍵技術(shù)。

　　目前，百凱已形成五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)草案，并研發(fā)了標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)證平臺(tái)，在華宇織造等企業(yè)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。“推動(dòng)這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，將有效提升系統(tǒng)生產(chǎn)效率、設(shè)備不停機(jī)工作時(shí)間，減少染色瑕疵等。”百凱相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，在針織生產(chǎn)這樣大規(guī)模復(fù)雜系統(tǒng)中，提升1%的系統(tǒng)效率，減少1%的次品概率就會(huì)帶來(lái)上千萬(wàn)元的收益。

　　政府扶持企業(yè)措施的接連推出，給信泰、百凱這樣的創(chuàng)新型企業(yè)吃下“定心丸”。“銀行貸款貼息補(bǔ)助、招工補(bǔ)助、稅費(fèi)政策調(diào)整等實(shí)實(shí)在在的幫助，減輕了我們的壓力。”信泰總裁辦副主任許劍飛表示。在此基礎(chǔ)上，信泰、百凱還分別獲得省發(fā)改委200萬(wàn)元、晉江市1080萬(wàn)元的專項(xiàng)資金補(bǔ)助。

故事二

永春：5G+大數(shù)據(jù)催生自動(dòng)化馬桶生產(chǎn)線

　　AGV搬運(yùn)機(jī)器人正在搬運(yùn)馬桶到生產(chǎn)線上 （林銘珊 攝）

　　“尋常人根本無(wú)法想象一個(gè)馬桶背后的科技魅力！”19日下午，在九牧永春智慧制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)101#智慧工廠，現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)負(fù)責(zé)人洪新民的言語(yǔ)吊足了記者一行的胃口——5G+大數(shù)據(jù)的運(yùn)用，大幅提高了生產(chǎn)各流程的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

　　在101#智慧工廠的智能立庫(kù)，記者看到，5層的黃色架子上擺滿了近2000個(gè)半成品馬桶。過(guò)去，衛(wèi)浴生產(chǎn)企業(yè)制造馬桶的庫(kù)存都是成品，無(wú)法回收再造，如果賣不出去就只能“砸手里”，企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)很高。但現(xiàn)在，智能立庫(kù)中的半成品馬桶不但可以回收生產(chǎn)為其他型號(hào)的馬桶，而且智能立庫(kù)自動(dòng)采集終端門店的大數(shù)據(jù)能判定該生產(chǎn)的馬桶具體型號(hào)，實(shí)現(xiàn)與市場(chǎng)的無(wú)縫對(duì)接。

　　在智慧工廠內(nèi)，一輛輛紅色的托盤小車代替了傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)，成了流水線搬運(yùn)工。這些小車叫AGV（自動(dòng)引導(dǎo)小車），能夠智能識(shí)別搬運(yùn)、安全規(guī)避、AI路線規(guī)劃、自動(dòng)充電，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化搬運(yùn)。

　　智能立庫(kù)和AGV都是基礎(chǔ)5G+大數(shù)據(jù)的運(yùn)用。“打個(gè)比方，生產(chǎn)線上的AGV同時(shí)有數(shù)臺(tái)在運(yùn)作，這時(shí)候就要通過(guò)5G及高清視頻回傳、實(shí)時(shí)定位，為AGV搬運(yùn)機(jī)器人大規(guī)模調(diào)度組網(wǎng)提供能力支撐。”洪新民說(shuō)。AGV中轉(zhuǎn)的馬桶進(jìn)入銀色的自動(dòng)化流水線后，完成施釉、成型、品控、包裝等流程，自動(dòng)數(shù)控率超70%，一氣呵成。

　　目前，101#智慧工廠的產(chǎn)能為年60萬(wàn)件，所需工人在300人左右，是傳統(tǒng)馬桶生產(chǎn)線的一半。“生產(chǎn)線上都留有端口，完善這些端口后，目前的技術(shù)足夠支撐實(shí)現(xiàn)馬桶智慧無(wú)人生產(chǎn)。”洪新民說(shuō)。但考慮到企業(yè)要履行社會(huì)責(zé)任、全自動(dòng)化生產(chǎn)成本等問(wèn)題，暫時(shí)不會(huì)進(jìn)行全自動(dòng)生產(chǎn)。

　　據(jù)悉，九牧永春智慧制造產(chǎn)業(yè)園系省、市重點(diǎn)項(xiàng)目，位于永春縣輕工基地、總規(guī)劃占地面積1200畝，總投資30億元，與德國(guó)西門子以及國(guó)內(nèi)外多家知名企業(yè)合作，規(guī)劃設(shè)計(jì)工業(yè)4.0智慧工廠，還是全省首家5G智慧陶瓷工廠。“永春縣制定出臺(tái)了一系列幫扶政策，涵蓋人才管理、培養(yǎng)、引進(jìn)、激勵(lì)、保障等方面，為項(xiàng)目引進(jìn)了大量5G通訊及自動(dòng)化專業(yè)人才。”洪新民說(shuō)。（記者 游怡冰 許雅玲 林銘珊 曾健）