泉港石化產業聚智引才“補短板”

　　圍繞“產業鏈”構建“創新鏈”“服務鏈”

泉港石化產業聚智引才“補短板”

　　中國石油化工園區、國家循環經濟示范試點園區、福建省石化產業龍頭基地、十大新增長區域之一……自2000年建區以來，位于湄洲灣南岸的泉州市泉港區憑借石化產業摘得一項又一項榮譽。光環之下，泉港提出，“到2020年，石化主導產業年產值超過1800億元”。

　　然而，受“量價背離”影響（PPI已連續49個月負增長），泉港正遭遇新的煩惱——產量上去了，產值卻大幅下滑。去年，泉港石化產業產值為672.45億元，與2011年基本持平。

　　從672.45億元到1800億元，留給泉港的時間僅5年。如何確保目標的如期實現？泉港區委書記洪自強說：“泉港在化工核心技術、專有技術和質量檢驗檢測、石化人才聚集等方面，已走在福建前列，圍繞‘產業鏈’構建‘創新鏈’‘服務鏈’，具有現實基礎、優勢條件和廣闊空間，未來發展大有可為。泉港有基礎、有條件、有信心繼續挑好福建石化產業大梁。”

繁榮背后產業短板日漸凸顯

　　初夏，泉港南山片區福源凱美特氣體有限公司火炬氣綜合利用項目施工現場，工人正在抓緊安裝吸附塔裝置，為項目順利投產做準備。

　　“這個項目‘吃掉’尾氣，原料是現成的，生產出企業所需的工業用氣，十分環保。”公司經理陳淵介紹，火炬氣綜合利用項目以福建聯合石化火炬氣為原料，通過收集、緩存以及分離提純裝置，生產工業用的氫氣與燃料氣。項目每小時可加工尾氣8000立方米，每年可節約能源量2.4萬噸，年產值可達1億元，實現了尾氣“減排”和效益“增值”的雙贏。

　　“循環石化”只是泉港打造“四個石化”的一環，該區還著力打造“千億石化”“生態石化”及“科技石化”，成為福建產業氛圍最成熟、公用配套最齊全、物流條件最優越的石化基地。去年，泉港石化產值約占全省石化產值的1/4，循環經濟生產總值138億元、企業關聯度達82%，森林覆蓋率40.8%，成為福建第二個中國長壽之鄉。

　　繁榮的背后，泉港石化產業的短板問題也日漸顯現。“主要體現在基礎原料供應、‘廠村混雜’、環境容量及高端人才等方面。”泉港石化工業區管理委員會負責人介紹說。以基礎原料供應為例，乙烯、丙烯是石化工業最基本的原料。福建聯合石化公司生產的乙烯、丙烯全部聚合成聚乙烯、聚丙烯后對外銷售。而泉港規劃的多數石化項目又是以乙烯、丙烯為原料，由于缺少上游原料供應，石化產業鏈招商受到較大影響。又如，在石化高端人才方面，泉港國有大型石化企業的人才較多、技術創新能力較強，但大多僅應用于本企業，沒能有效發揮輻射帶動作用。而民營石化企業人才緊缺，大多需要從省外引進。

延伸產業鏈條提升精細化率

　　長期以來，福建石化產業一直存在著精細化率偏低的問題（2015年，全國石化產業的精細化率為60%，福建僅為19%）。泉港雖然是福建最大的石化基地，也面臨同樣的困擾。

　　精細化率，是指一個國家或地區的精細化工產業的產值占化工產業總產值的比例。它是衡量石化產業發達程度和科技水平高低的關鍵性指標，也是觀察石化產業鏈發展程度的一個重要窗口。精細化率偏低，折射出泉港乃至福建石化產業發展最突出的短板：產業鏈不夠長。

　　在泉港掛職副區長的中石化高工郭榮華提供了這樣一組數據，根據美國的一份統計資料，以價值1美元的原油作為原料，順著產業鏈往下游加工，最終可形成價值105美元。

　　把“產業鏈條延得長”作為區域發展最重要的工作主線，以此帶動石化基地做大、做強、做優，泉港在努力。去年3月，聯合石化投產一套EO/EG（環氧乙烷/乙二醇）裝置，一年來“吃”掉自產乙烯26萬噸。粗略計算，前后產品不同，產值增加達10.6億元。

　　目前，在泉港石化工業園區，承接EO原料下游的項目還有佳化化學等企業。而根據聯合石化的產量，園區未來還可再招商一家產業鏈關聯企業。這些項目建成后，將實現該原料百分之百就地轉化。

　　圍繞龍頭企業構筑“原料樹”、堅持差異化發展編制“招商樹”、打牢園區平臺建設“項目樹”、注重多元發展打造“衍生樹”，為延伸產業鏈條，泉港大力培植4棵“樹”。“以‘招商樹’為例，為避免區域發展同質競爭，我們堅持‘有所側重、差別發展’，在深入分析全國、全省各大型石化基地的產業規劃的基礎上，根據福建及周邊地區的市場空白點、需求增長點、產業鏈缺失點，重點構建多元化烯烴、苯、乙烯、丙烯、芳烴、環氧乙烷、煤制合成氣、聚脲彈性體、C4、C5綜合利用等產業鏈，調整充實招商目錄，緊盯央企國企、國內百強民企、世界500強等石化巨頭抓好‘三維’對接，引進重大產業項目，推動石化產業從‘油頭’向‘化身、輕紡尾’延伸。”洪自強說。