“只要把裁片鋪在操作臺上,機子就能自動畫線,比之前人工畫線快很多!”夏至時節(jié),在城廂區(qū)華林工業(yè)園區(qū)的莆田市力奴鞋業(yè)有限公司裁斷車間內(nèi),員工熟練地將裁片逐一鋪在智能數(shù)碼畫線機上。隨后,裁片隨傳送帶進入操作箱,由電腦自動識別、噴頭精準畫線。全程耗時不到30秒,30片裁片便完成畫線。
老員工說,這些年廠里的智能機器越來越多了,不但效率提高了,她們的工作也更輕松了。
近年來,該企業(yè)投入技改資金3000多萬元,現(xiàn)擁有20條成型自動化流水線和大量自動化高效率的大型生產(chǎn)設備。
記者在力奴鞋業(yè)的智能制造車間看到,與傳統(tǒng)人員密集的鞋服車間不同,該車間技術工人不多。在電腦終端自動控制下,鞋底和鞋面經(jīng)過智能機械手臂的噴膠按壓,一雙雙款式新穎的運動鞋很快成型。

力奴鞋業(yè)有限公司生產(chǎn)車間內(nèi),工作人員操作智能化設備。全媒體記者 楊洲 攝
“這條流水線的‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’共投入600萬多元,主流鞋型能夠?qū)崿F(xiàn)每小時720雙的產(chǎn)能。”車間負責人表示,該智能生產(chǎn)流水線良品率高于98%,已完成關鍵零部件和設備的國產(chǎn)替代。
“智能化改造后,企業(yè)能節(jié)省物料約30%,減少用工約50%,提高生產(chǎn)效率6至8倍。”莆田市力奴鞋業(yè)有限公司信息技術總監(jiān)林東說,企業(yè)在智能化改造同時,積極推進設備及信息化系統(tǒng)升級,以數(shù)字化賦能研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、倉儲物流等全鏈條。
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”不僅讓力奴鞋業(yè)的生產(chǎn)降本增效、產(chǎn)品提質(zhì)升級,獲得了“省級綠色工廠”“國家級綠色工廠”等榮譽,還讓企業(yè)與安踏等品牌的合作持續(xù)深化,專項品類訂單穩(wěn)步增長,訂單已排至年底。
眼下,力奴鞋業(yè)投建的新材料科技產(chǎn)業(yè)園項目正在火熱建設中。該項目集研發(fā)、智造、物流于一體,落成后將進一步完善華林園區(qū)高端成品鞋及上下游配套產(chǎn)品,擴大該園區(qū)鞋服產(chǎn)業(yè)集群效應。
鞋服產(chǎn)業(yè)是城廂區(qū)的特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),鞋企年產(chǎn)能約1.2億雙。推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,是該區(qū)提升鞋服產(chǎn)業(yè)的競爭力、影響力的舉措之一。今年以來,城廂區(qū)鞋服產(chǎn)業(yè)鏈積極融入“招商引資突破年”,以黨建為引領、以機制為保障、以項目為支撐、以品牌為突破,推動鞋服產(chǎn)業(yè)從“制造高地”向“品質(zhì)高地”“品牌高地”跨越。
城廂區(qū)鞋服產(chǎn)業(yè)鏈專員蔡政表示,專班創(chuàng)新構(gòu)建“企業(yè)點單、黨委派單、部門接單、辦結(jié)銷單”的閉環(huán)服務機制,依托“親清惠企”平臺,一季度累計承辦企業(yè)訴求33條,已辦結(jié)22條,切實解決企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營難題。同時,機制化推進“五證同發(fā)”“并聯(lián)審批”,大幅壓縮審批時限,保障園區(qū)擴產(chǎn)需求,推動項目“拿地即開工”。
截至目前,城廂區(qū)力展鞋材生產(chǎn)項目、富拓擴建項目等6個項目順利落地,總投資額達9.98億元;5個意向簽約項目總投資額4.8億元,9個對接謀劃項目穩(wěn)步推進,涵蓋總部經(jīng)濟、科技研發(fā)、智能生產(chǎn)等多個領域。此外,力恒新材料科技產(chǎn)業(yè)園、鑫泰永升健康鞋項目、永陸鞋業(yè)小微產(chǎn)業(yè)園等項目正加快建設。
全媒體記者鄭已東