近日,位于泉州永春桃城鎮的福建香櫞茶業產業園項目全面竣工,全新升級的2.0智能制茶產線進入最終調試測試階段。該項目總投資1.2億元,全面達產后預計年產茶葉1000噸、年產值達1億元,將為永春茶產業標準化、智能化發展注入新動能。

走進香櫞茶業產業園,標準化生產車間內技術工人正圍繞全新落地的2.0智能制茶產線,開展設備調試、參數校準、試運行測試等收尾工作。企業相關負責人介紹,傳統制茶工藝長期存在勻堆標準化難、烘焙品質不穩定、原料除雜精度不足三大行業痛點,制約茶葉規模化批量生產,也難以適配新茶飲市場對原料高品質、高潔凈度的需求。香櫞茶業從凈化、烘焙、勻堆三大核心環節入手,完成技術革新,實現制茶工藝全方位升級。
在凈化環節,產線集成磁選、風選、AI色選及AI X光機檢測,構建“四重凈化矩陣”。從金屬碎屑到細微毛發等各類雜物,都可以主動攔截,對非茶類除雜做到真正的零容忍。在烘焙環節,產線結合石墨烯瞬熱技術,可實現0.1攝氏度精度的均勻受熱。“每一片茶葉的風味都能被準確、均勻地激發出來。烘焙曲線可實時調整,結合智能中控系統,每一種產品都能進行配方化生產,高精度鎖定品質標準。”福建香櫞茶業有限公司營銷總監張依雯說。
在勻堆生產環節,產線采用電控負壓傳送與立體化勻堆混合網絡技術,可實現數十噸茶葉原料的標準化勻堆作業,大幅提升拼配均勻度與生產效率,適配大規模批量生產需求。目前產線日產量約6噸,兩班倒可達12噸,預計今年7月可批量投產。
據悉,該項目與世界500強立頓建立長期戰略合作,搭建成熟的外銷供應鏈,同時深耕閩滇八大高山茶區,推出冷泡茶、冰萃茶等新茶飲產品。項目全面投產后,將在產業鏈各環節創造100多個就業崗位,帶動地方茶產業提質增效、群眾增收致富。(蘇榆軸 李育智 文/圖)