蹲點(diǎn)調(diào)查｜從“一根絲”變遷，看新紡城破繭之路

　　核心提示

　　在中國(guó)的紡織產(chǎn)業(yè)版圖上，福州長(zhǎng)樂(lè)是一個(gè)特殊又重要的存在。特殊在于，它不產(chǎn)棉，也沒(méi)有任何資源稟賦優(yōu)勢(shì)，卻在改革開(kāi)放后“無(wú)中生有”出了紡織業(yè)；重要在于，昔日“無(wú)棉之地”興起的“紡城”，現(xiàn)已在全國(guó)紡織工業(yè)中具有舉足輕重的分量，先后贏得“中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)基地”“全國(guó)紡織模范產(chǎn)業(yè)集群”“紡織產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新發(fā)展示范地區(qū)”等榮譽(yù)。如今，長(zhǎng)樂(lè)紡織業(yè)因新理念、新技術(shù)的注入，正努力撕掉“傳統(tǒng)”的標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，繼續(xù)煥發(fā)生機(jī)和活力。

　　恒申集團(tuán)已構(gòu)建了覆蓋全流程、全價(jià)值鏈的“數(shù)字大腦”與“工業(yè)大腦”體系，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能升級(jí)。圖為自動(dòng)化的恒申合纖后紡加彈車(chē)間。 林錦華 攝

　　“無(wú)棉之地起紡城”的福建故事，正在科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合的浪潮中續(xù)寫(xiě)新章。

　　著名社會(huì)學(xué)家費(fèi)孝通先生在其發(fā)表于1985年12月12日《福建日?qǐng)?bào)》上的《浪子回頭金不換——閩江口速寫(xiě)之三》一文中，寫(xiě)下了調(diào)研福州長(zhǎng)樂(lè)紡織工廠的思考：“草根工業(yè)的意思就是由農(nóng)民省吃?xún)€用，在農(nóng)業(yè)里積累了資金，利用簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備，逐步成長(zhǎng)起來(lái)的農(nóng)民自己的工業(yè)。”“這一切賦予了這種草根工業(yè)無(wú)限的生命力。虧本不認(rèn)輸，倒了又爬起來(lái)，真是野火燒不盡，春風(fēng)吹又生。”

　　在數(shù)字化浪潮重塑全產(chǎn)業(yè)鏈的今天，這個(gè)曾經(jīng)興起“草根工業(yè)”的傳統(tǒng)紡織重鎮(zhèn)走到了一個(gè)時(shí)代的分野。

　　省“十五五”規(guī)劃綱要提出，加快建設(shè)“555X”產(chǎn)業(yè)集群。其中，現(xiàn)代化工、現(xiàn)代紡織鞋服屬于要著力打造的5個(gè)萬(wàn)億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，新材料屬于要做強(qiáng)做優(yōu)的5個(gè)五千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群。

　　傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)怎么躍遷發(fā)展出新材料產(chǎn)業(yè)？市場(chǎng)端、研發(fā)端如何在一線(xiàn)融合發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力？其間，企業(yè)、政府、科研機(jī)構(gòu)等各方怎么看、怎么辦、怎么干？帶著這些問(wèn)題，記者來(lái)到福州新區(qū)（長(zhǎng)樂(lè)區(qū)）深入調(diào)研涉及現(xiàn)代化工、現(xiàn)代紡織鞋服、新材料等3個(gè)產(chǎn)業(yè)的紡織企業(yè)。

　　怎么看？傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不“傳統(tǒng)”

　　以矢志創(chuàng)新撕開(kāi)新的發(fā)展空間

　　1982年就投身紡織行業(yè)的福建省金綸高纖股份有限公司董事長(zhǎng)鄭寶佑今年已經(jīng)80歲了，但他仍然每天上班，親力親為抓賣(mài)貨、買(mǎi)貨和生產(chǎn)。

　　為什么這么拼？“自己賣(mài)，賣(mài)得準(zhǔn)！”鄭寶佑回答得很干脆。原來(lái)，盡管金綸高纖的滌綸短纖和滌綸長(zhǎng)絲產(chǎn)能規(guī)模居全省同行業(yè)第一、全國(guó)前十，但當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)仍然讓企業(yè)承受了巨大的經(jīng)營(yíng)壓力。

　　鄭寶佑說(shuō)的“賣(mài)得準(zhǔn)”是在激烈競(jìng)爭(zhēng)中勝出的關(guān)鍵，其背后則是產(chǎn)品創(chuàng)新和市場(chǎng)定位的精準(zhǔn)對(duì)接。“比如‘色絲’等新材料，雖然利潤(rùn)高，但投入也高。企業(yè)一旦把機(jī)器用于生產(chǎn)‘色絲’就不可逆，市場(chǎng)需求變化時(shí)會(huì)面臨虧損風(fēng)險(xiǎn)。”老鄭為我們舉例說(shuō)明創(chuàng)新和“賣(mài)得準(zhǔn)”的關(guān)系。所謂“色絲”，是金綸高纖近年來(lái)聯(lián)合閩江大學(xué)攻關(guān)的一項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)成果，旨在解決熔體直紡深色滌綸絲的瓶頸。

　　走進(jìn)金綸高纖的車(chē)間，只見(jiàn)白色的滌綸短纖在輸送帶上被緩緩送入高速梳理機(jī)，纖維油劑受熱揮發(fā)的薄霧裊裊升騰。之后，經(jīng)過(guò)梳理形成的均勻連續(xù)的單層纖維薄網(wǎng)將由輸送簾平穩(wěn)輸送到后續(xù)工段，最終制成現(xiàn)在廣泛使用的無(wú)紡布等各類(lèi)民用化纖布料。金綸高纖副總經(jīng)理張慧青邊走邊為我們解釋“色絲”技術(shù)：“簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)生產(chǎn)的滌綸絲都是白色的，而熔體直紡深色滌綸絲技術(shù)的使用可以生產(chǎn)出帶有顏色的滌綸絲。不僅滿(mǎn)足客戶(hù)需要，而且省去后期染整工序產(chǎn)生的成本和污水，實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)、成本、環(huán)保‘一箭三雕’。”

　　在紡織行業(yè)干了40多年，鄭寶佑始終在穩(wěn)扎穩(wěn)打的前提下注重創(chuàng)新。“要跑市場(chǎng)、懂市場(chǎng)，在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上舍得投資新產(chǎn)品！”老鄭心里的“生意經(jīng)”明明白白。去年，金綸高纖在全國(guó)首次推出差異化高端產(chǎn)品——高強(qiáng)母絲，就以其高彈性、高強(qiáng)度的特性受到市場(chǎng)歡迎。

　　“現(xiàn)在衣服穿不破，鞋面彈性強(qiáng)，工廠車(chē)間變得智能化，生產(chǎn)更環(huán)保。再把紡織產(chǎn)業(yè)說(shuō)成是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)可太過(guò)分了！”老鄭“抗議”說(shuō)。

　　傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)業(yè)正在變得越來(lái)越不“傳統(tǒng)”。對(duì)這一看法，福建捷高紡織有限公司董事長(zhǎng)劉天真舉雙手贊成。“80后”劉天真從父親手里接班紡織廠已經(jīng)25年，從當(dāng)年只有一臺(tái)經(jīng)編機(jī)的家庭作坊，到如今年產(chǎn)值1億多元的智能化工廠，他親身見(jiàn)證了布料的演變：一開(kāi)始只生產(chǎn)粗糙的蚊帳布，后來(lái)生產(chǎn)鞋料用布、服裝用布，現(xiàn)在精耕功能型運(yùn)動(dòng)面料等細(xì)分賽道。捷高紡織像眾多長(zhǎng)樂(lè)的紡織工廠一樣，憑著一股子“草根”韌勁矢志創(chuàng)新，為傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)蛻變成現(xiàn)代紡織鞋服產(chǎn)業(yè)集群不斷注入新動(dòng)力。

　　捷高紡織主打產(chǎn)品為什么能贏得國(guó)內(nèi)外多家大型運(yùn)動(dòng)品牌企業(yè)的青睞？答案是根植于厚重產(chǎn)業(yè)土壤的創(chuàng)新力。

　　從紡織產(chǎn)業(yè)鏈條來(lái)看，捷高紡織位于金綸高纖的下游、整條產(chǎn)業(yè)鏈的中游，承擔(dān)的是從“一根絲”到“一匹布”的生產(chǎn)。“為了對(duì)接好下游品牌企業(yè)，高端功能型布料往往要經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)道試驗(yàn)。”劉天真直言，“我們中游企業(yè)一直默默為整條產(chǎn)業(yè)鏈的新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展作貢獻(xiàn)。”

　　新技術(shù)不僅改變了布料本身，也重塑了生產(chǎn)流程。走進(jìn)捷高紡織，迎面就是中控平臺(tái)智能大屏，上面清晰顯示著106臺(tái)紡織機(jī)器的運(yùn)行情況，實(shí)時(shí)生成生產(chǎn)效率分析圖表。車(chē)間里沒(méi)看到工人，只見(jiàn)工業(yè)數(shù)采產(chǎn)線(xiàn)正在有序運(yùn)轉(zhuǎn)，AI智能檢測(cè)儀的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不停閃爍。

　　在劉天真看來(lái)，“傳統(tǒng)”是一種產(chǎn)業(yè)積淀，而“不傳統(tǒng)”代表的是厚積薄發(fā)的創(chuàng)新力。當(dāng)前有不少企業(yè)抱怨行情不好，比較“卷”，但劉天真自豪地表示，自家企業(yè)的日子過(guò)得不錯(cuò)。“紡織這行沒(méi)有產(chǎn)品可以暢銷(xiāo)十幾二十年，即便可以，也可能失去利潤(rùn)話(huà)語(yǔ)權(quán)。在新技術(shù)運(yùn)用上，中小企業(yè)很難保證做到在同行中絕對(duì)領(lǐng)先，但至少要努力‘快半拍’。我們不要被‘卷’到后面！”

　　下游不斷涌現(xiàn)的應(yīng)用需求催生了新材料的研發(fā)運(yùn)用。如今紡織業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已不是織機(jī)數(shù)量的比拼，而是“誰(shuí)更懂新材料、誰(shuí)能為新材料找到最佳應(yīng)用場(chǎng)景”的較量。為此，劉天真認(rèn)為，企業(yè)一定要做好各階段的發(fā)展規(guī)劃。“沒(méi)有充分的準(zhǔn)備，即使遇到再好的技術(shù)、給再好的政策，你也用不上。”

　　怎么辦？從“5”解出“X”

　　以材料創(chuàng)新重構(gòu)高端制造價(jià)值鏈

　　6月23日，位于福州新區(qū)（長(zhǎng)樂(lè)區(qū)）的恒申安科羅福州工廠正式啟用。恒申安科羅福州工廠項(xiàng)目總投資8億元、年產(chǎn)10萬(wàn)噸，產(chǎn)品品類(lèi)覆蓋主流高端改性工程塑料品類(lèi)。這標(biāo)志著恒申集團(tuán)實(shí)現(xiàn)從己內(nèi)酰胺到改性工程塑料的全產(chǎn)業(yè)鏈貫通，并成為國(guó)內(nèi)首家以聚酰胺為核心完成產(chǎn)業(yè)鏈整合的福州本土企業(yè)。

　　而這一天，距離恒申集團(tuán)董事長(zhǎng)陳建龍拿著錢(qián)也買(mǎi)不到錦綸原材料己內(nèi)酰胺、“天天當(dāng)孫子”的日子，也不過(guò)才13年。今天的恒申集團(tuán)，早已在“研發(fā)+收購(gòu)”的策略下，坐穩(wěn)了全球最大己內(nèi)酰胺供應(yīng)商的位置。“我們的優(yōu)勢(shì)在于，產(chǎn)業(yè)鏈上游的恒申集團(tuán)是全球最大的‘錦綸-6’切片供應(yīng)商之一，不僅能提供高品質(zhì)‘錦綸-6’作為改性基料，還能夠在綠色低碳方面提供化學(xué)再生切片、生物基切片等差異化原料，為我們賦能可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”恒申安科羅總經(jīng)理?xiàng)顚W(xué)斌說(shuō)。

　　誰(shuí)能想到，一個(gè)全球性化工集團(tuán)的誕生，竟是因?yàn)橐患覀鹘y(tǒng)紡織企業(yè)被逼到絕境的“逆襲”。1984年就開(kāi)始辦紡織廠的陳建龍，盡管廠子早在2008年就成功突破了錦綸的聚合生產(chǎn)技術(shù)，但上游核心原料己內(nèi)酰胺的供應(yīng)長(zhǎng)期被幾家國(guó)際化工巨頭所壟斷，使其在2013年一度陷入求購(gòu)無(wú)門(mén)的困境，發(fā)展遭遇空前挑戰(zhàn)。和金綸高纖生產(chǎn)的滌綸一樣，生產(chǎn)錦綸首先要從“一滴油”的石油中分離出原料苯，繼而生產(chǎn)環(huán)己酮。

　　區(qū)別于捷高紡織從“一根絲”到“一塊布”的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，恒申集團(tuán)的做法是向上游挺進(jìn)——通過(guò)自主創(chuàng)新與戰(zhàn)略收購(gòu)，實(shí)現(xiàn)己內(nèi)酰胺產(chǎn)能全球第一，打通了“一滴油”到“一根絲”的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并進(jìn)一步貫通到“一匹布”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局。這一躍升，使得恒申集團(tuán)從傳統(tǒng)紡織企業(yè)，轉(zhuǎn)型為同時(shí)涉足現(xiàn)代化工、現(xiàn)代紡織鞋服等兩大領(lǐng)域的先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)集團(tuán)，恰與我省“十五五”期間重點(diǎn)打造的萬(wàn)億級(jí)支柱產(chǎn)業(yè)集群相合。此外，恒申安科羅福州工廠的投產(chǎn)，更將其對(duì)發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)的布局從藍(lán)圖推向現(xiàn)實(shí)。

　　“貫通化纖、化工產(chǎn)業(yè)后，集團(tuán)以強(qiáng)大的錦綸產(chǎn)能賦予了我們拓展錦綸新材料的更多可能。現(xiàn)在，我們研發(fā)的新材料被廣泛應(yīng)用于電子與半導(dǎo)體封裝、5G/6G通信、智能汽車(chē)、機(jī)器人、無(wú)人機(jī)、醫(yī)療與AI輔助裝備等領(lǐng)域，加碼未來(lái)產(chǎn)業(yè)新賽道。”恒申集團(tuán)化纖板塊總經(jīng)理何卓勝說(shuō)。

　　改性新材料、綠色再生新材料……在企業(yè)的成果展示廳，滿(mǎn)滿(mǎn)的科技感讓記者大開(kāi)眼界。新材料與新技術(shù)正讓傳統(tǒng)紡織材料發(fā)生“硬核進(jìn)化”，從單一的遮體保暖功能，轉(zhuǎn)變?yōu)榫邆錁O端環(huán)境適應(yīng)及跨界應(yīng)用的高科技載體。

　　恒申集團(tuán)只是長(zhǎng)樂(lè)紡織集群從“5”解出“X”的一個(gè)案例，“X”指的正是省“十五五”規(guī)劃綱要要求加快培育的百億級(jí)新興產(chǎn)業(yè)和未來(lái)產(chǎn)業(yè)集群。

　　“近年來(lái)，我們加大力度推進(jìn)紡織新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā)運(yùn)用，注重以科技創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”福州新區(qū)（長(zhǎng)樂(lè)區(qū)）工信局黨組副書(shū)記、二級(jí)主任科員官建立說(shuō)。

　　從草根長(zhǎng)成大樹(shù)，繼而成為郁郁森林，長(zhǎng)樂(lè)的“草根工業(yè)”在新時(shí)代正堅(jiān)定走出一條因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的特色路徑——

　　依托恒申、永榮、長(zhǎng)源、新華源、東龍、航港等龍頭企業(yè)為引擎，帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈提質(zhì)增效。

　　上游向聚酰胺、聚酯等化纖原料，生物基材料、生態(tài)可降解材料、再生可回收利用纖維等產(chǎn)業(yè)鏈推進(jìn)，下游向功能性新材料、差別化功能性紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品以及紡織深加工的產(chǎn)業(yè)鏈延伸發(fā)展。

　　2025年，長(zhǎng)源紡織廢舊紡織品再生纖維智紡產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目等11個(gè)項(xiàng)目入選省級(jí)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目……

　　一根絲，既連通煙火人間，也撬動(dòng)前沿制造。“新材料、人工智能等新技術(shù)的賦能，給傳統(tǒng)紡織業(yè)帶來(lái)很多新機(jī)會(huì)，我們也可以變成面向未來(lái)的新興產(chǎn)業(yè)和高科技產(chǎn)業(yè)。”采訪中，一位企業(yè)負(fù)責(zé)人自信地告訴記者。

　　這么干！融合創(chuàng)新在一線(xiàn)

　　以協(xié)同創(chuàng)新推動(dòng)科技成果轉(zhuǎn)化

　　當(dāng)前，紡織行業(yè)正不斷涌現(xiàn)出新的技術(shù)研發(fā)需求——

　　怎么穿得更健康，讓面料可以實(shí)現(xiàn)抗菌、抗病毒？

　　怎么穿得更暖和，讓面料在戶(hù)外運(yùn)動(dòng)、極端天氣時(shí)也可以保暖？

　　怎么穿得更低碳，讓面料可以實(shí)現(xiàn)可循環(huán)再利用？

　　……

　　“衣食住行”中的“衣”，在今天被寄予了更高期待。從產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)視角來(lái)看，要回應(yīng)這些期待，就要著重發(fā)力被視為附加值最高的“微笑曲線(xiàn)”兩端——研發(fā)端和銷(xiāo)售端。歸根到底，就是要解決科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合的問(wèn)題。

　　一面是大量高校成果躺在實(shí)驗(yàn)室里“睡大覺(jué)”，一面是大量企業(yè)“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)需求得不到響應(yīng)，科技成果轉(zhuǎn)化的供需不匹配同時(shí)困擾著高校和企業(yè)。為此，教育部在全國(guó)布局，成立高校區(qū)域技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化中心。2025年12月，高校區(qū)域技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化中心（福建）啟動(dòng)建設(shè)，其中在福州建設(shè)新型功能材料分中心（以下稱(chēng)“福州新型功能材料分中心”）。

　　為什么是福州？在永榮控股集團(tuán)高級(jí)合伙人、永榮錦江股份有限公司新材料首席技術(shù)官?gòu)堊用骺磥?lái)，“落子”原因離不開(kāi)地方的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)。以永榮為龍頭的紡織化纖行業(yè)，既是福州的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，又是福州新型功能材料分中心重點(diǎn)聚焦的領(lǐng)域之一。

　　張子明最近往福州新型功能材料分中心跑得特別勤。“有了中心的指導(dǎo)，企業(yè)可以大大加強(qiáng)與高校的產(chǎn)學(xué)研合作，實(shí)現(xiàn)共贏。”他舉例說(shuō)，“對(duì)于高校研發(fā)的一款高端紡織產(chǎn)品，我們?cè)谛≡嚒⒅性嚒⑿∨吭嚠a(chǎn)成功后，可以根據(jù)高、中、低的不同市場(chǎng)定位進(jìn)行精準(zhǔn)銷(xiāo)售。”

　　一邊是高校科研，目標(biāo)是發(fā)展技術(shù)；另一邊是企業(yè)研發(fā)，方向是提高利潤(rùn)。現(xiàn)在，有了福州新型功能材料分中心的牽線(xiàn)搭橋，高校和企業(yè)有了進(jìn)一步換位思考的視角，實(shí)現(xiàn)二者在科研與生產(chǎn)一線(xiàn)的創(chuàng)新融合。

　　盡管成立僅半年左右，但福州新型功能材料分中心已成功幫助永榮控股集團(tuán)實(shí)現(xiàn)校企合作項(xiàng)目科技成果的轉(zhuǎn)化。由天津大學(xué)吳敏教授團(tuán)隊(duì)與永榮控股集團(tuán)合作的抗病毒/抗菌納米纖維素研發(fā)項(xiàng)目現(xiàn)已進(jìn)入落地實(shí)施階段。“只有在一線(xiàn)，才能獲得市場(chǎng)與技術(shù)的最新動(dòng)態(tài)。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、永榮控股集團(tuán)科創(chuàng)中心副總經(jīng)理、天津大學(xué)企業(yè)博士生導(dǎo)師詹嘉豪說(shuō)。

　　前些年，永榮控股集團(tuán)就敏銳洞察到市場(chǎng)對(duì)于抗病毒、抗菌材料的需求。傳統(tǒng)生物防護(hù)裝備主要依賴(lài)物理屏障阻斷，感染風(fēng)險(xiǎn)依然高。同時(shí)，其所使用的工業(yè)化植物纖維素存在高能耗、高污染，阻隔病原微生物關(guān)鍵成分的聚丙烯纖維又難以降解，會(huì)造成微塑料污染。

　　企業(yè)從市場(chǎng)端傳遞出的需求信號(hào)很明確，但卻很難找到接收信號(hào)的研發(fā)端。為此，永榮控股集團(tuán)通過(guò)項(xiàng)目“掛榜”的辦法提出需求，對(duì)接到具有相應(yīng)科研能力的天津大學(xué)吳敏教授團(tuán)隊(duì)“揭榜”，解決了這一難題。緊接著，在福州新型功能材料分中心的幫助下，該項(xiàng)目成功通過(guò)福州市“揭榜掛帥”項(xiàng)目專(zhuān)家組答辯，獲得了相應(yīng)資金扶持。

　　據(jù)介紹，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用生物發(fā)酵工藝，獲得的功能纖維（醫(yī)材）既具有抗菌/抗病毒性能，也具有生物環(huán)保特質(zhì)。目前，功能纖維的抗菌檢測(cè)已達(dá)國(guó)標(biāo)，校企雙方正協(xié)同推進(jìn)成果進(jìn)一步轉(zhuǎn)化。

　　“我們不只與天津大學(xué)合作，現(xiàn)在也正和清華大學(xué)集成電路學(xué)院任天令教授團(tuán)隊(duì)開(kāi)展柔性可穿戴器件項(xiàng)目的合作。”詹嘉豪說(shuō)，該項(xiàng)目計(jì)劃設(shè)計(jì)一種柔性傳感器，集成到智能可穿戴設(shè)備的紡織物中，實(shí)現(xiàn)無(wú)感化健康監(jiān)測(cè)與動(dòng)作分析。省纖維檢測(cè)中心已完成樣品相關(guān)測(cè)試報(bào)告，永榮控股集團(tuán)即將啟動(dòng)中試。

　　“從科研想法到概念驗(yàn)證、從專(zhuān)利到小試，是科技成果轉(zhuǎn)化的‘最初一公里’，也是科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)融合最難的一段路。中心要做的，就是幫企業(yè)和高校牽線(xiàn)，攜手走過(guò)這段路。”福州新型功能材料分中心運(yùn)營(yíng)負(fù)責(zé)人、福州人才集團(tuán)副總經(jīng)理潘朝強(qiáng)說(shuō)。

　　受益于協(xié)同創(chuàng)新，福州新區(qū)（長(zhǎng)樂(lè)區(qū)）的紡織企業(yè)發(fā)展強(qiáng)勁，恒申控股、永榮控股集團(tuán)、金綸高纖3家紡織企業(yè)相繼入圍“2025中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)”和“2025中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)”。

　　放眼區(qū)域產(chǎn)業(yè)全局，今天的長(zhǎng)樂(lè)已發(fā)展成為名副其實(shí)的紡織“新”城：坐擁全國(guó)最大的錦綸民用絲生產(chǎn)基地，產(chǎn)能約占全國(guó)的30%；領(lǐng)跑全國(guó)經(jīng)編（花邊）面料生產(chǎn)，份額約占全國(guó)產(chǎn)能的60%；同時(shí)也是全國(guó)化纖混紡紗的最大生產(chǎn)基地，產(chǎn)能約占全國(guó)的50%。（記者 莊研 劉輝 方煒杭 魏敏揚(yáng) 林蔚）

　　記者手記

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也能織出驚艷時(shí)代的錦緞

　　記者 魏敏揚(yáng)

　　踏足長(zhǎng)樂(lè)紡織業(yè)一線(xiàn)，看到的是空無(wú)一人的智能織造車(chē)間，是可用于汽車(chē)部件的改性工程塑料，是芯片制造不可或缺的電子特氣……一個(gè)個(gè)顛覆認(rèn)知的場(chǎng)景里，躍動(dòng)著新質(zhì)生產(chǎn)力的強(qiáng)勁脈搏。

　　長(zhǎng)樂(lè)紡織業(yè)的“破圈”清晰印證，傳統(tǒng)與新興不是非此即彼的二元對(duì)立。經(jīng)年沉淀的產(chǎn)業(yè)鏈條和制造根基，也是孕育新質(zhì)生產(chǎn)力的沃土。

　　這片沃土，托舉產(chǎn)業(yè)鏈向價(jià)值鏈高端攀升。向上游突破，打通“一滴油”到“一根絲”的全鏈條。向終端延伸，以算力、金融化解供需錯(cuò)配困局。從“按噸賣(mài)”到“按克賣(mài)”，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)脫胎換骨，向高附加值賽道躍遷。

　　這片沃土，為前沿技術(shù)落地提供廣闊場(chǎng)景。紡織業(yè)龐大的生產(chǎn)基數(shù)和數(shù)據(jù)資源，疊加人工智能、大數(shù)據(jù)、化工新材料等前沿技術(shù)，賦予傳統(tǒng)制造業(yè)全新的“智造”生命力。

　　這片沃土，離不開(kāi)優(yōu)良生態(tài)的滋養(yǎng)。“555X”產(chǎn)業(yè)集群布局給出頂層指引，高校技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化中心的落地打通科研成果轉(zhuǎn)化堵點(diǎn)，政府搭臺(tái)、企業(yè)攻堅(jiān)、產(chǎn)學(xué)研深度協(xié)同，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹(shù)發(fā)新芽”提供充足的陽(yáng)光雨露。

　　厚積方能薄發(fā)，秉承扎根實(shí)業(yè)的韌勁，保持向新向高的銳氣，始終在“微笑曲線(xiàn)”兩端發(fā)力，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也能織出驚艷時(shí)代的錦緞。